Тяжелая промышленная гидростанция ГС 80-22 (22 кВт / 80 л/мин / 200 бар / бак 250 л)

ГС 80-22 — высокопроизводительная стационарная гидростанция (маслостанция) повышенной мощности для питания тяжелонагруженных гидравлических систем, крупных прессов и автоматизированных промышленных линий.
Станция развивает номинальное рабочее давление до 200 бар (с регулировкой предохранительным клапаном до 300 бар) при внушительной подаче 80 литров в минуту.
Сочетание двигателя 22 кВт и увеличенного потока обеспечивает высокую скорость перемещения массивных гидроцилиндров и быстрый цикл прессования, напрямую увеличивая выпуск готовой продукции на вашем предприятии.

ДЛЯ КАКИХ ЗАДАЧ СПРОЕКТИРОВАНА ГС 80-22:
Высокоскоростные и мощные прессы: прессы для пакетирования металлолома, макулатуры и ТБО высокой плотности, прессы для формовки РТИ, фанеры, ДСП и композитов;
Оборудование для переработки вторсырья: гидравлические гильотины, аллигаторные ножницы по металлу, приводы низкооборотных дробилок и шредеров;
Станочные комплексы: металлорежущие станки, трубогибы, листогибы с одновременной работой нескольких исполнительных органов;
Буровое оборудование: приводы вращателей, буровые станки, гидродомкраты большой грузоподъемности;
Испытательные стенды: диагностика и опрессовка гидроаппаратуры, цилиндров и насосов на больших потоках масла.

КЛЮЧЕВЫЕ ИНЖЕНЕРНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
Идеальный тепловой баланс (Бак 250 литров):
Для высокопоточных систем перегрев масла — главная проблема. Бак емкостью 250 литров строго соответствует золотому инженерному правилу охлаждения: объем бака равен примерно трем минутным подачам насоса (80 л/мин умножить на 3 = 240 литров). Масло успевает охладиться естественным путем, деаэрироваться (избавиться от пузырьков воздуха) и отстояться. Станция способна работать в непрерывном цикле 24/7.
Портальная компоновка с верхним баком (Защита насоса):
Массивный гидробак расположен над насосно-моторной группой. Всасывание масла происходит самотеком под давлением столба жидкости. Это полностью исключает риск кавитации (масляного голодания) насоса даже при утреннем пуске на холодном масле в неотапливаемом цехе.
Двухступенчатая защита гидравлики (Напор + Слив):
В систему интегрированы два раздельных фильтрующих узла:
Напорный фильтр высокого давления (20 мкм) — очищает поток сразу после насоса, защищая распределители от стружки;
Сливной фильтр тонкой очистки (25 мкм) — очищает масло, возвращающееся из гидроцилиндров, не допуская загрязнения 250 литров масла в баке.
Прочная виброустойчивая рама:
Станция собрана на мощном рамном портале из толстостенного металлопроката с усиленными косынками. Рама эффективно гасит вибрации от связки электродвигателя 22 кВт и насоса.
Безопасность и визуальный контроль:
Установлен регулируемый предохранительный гидроклапан (диапазон 80-300 бар), виброустойчивый глицеринонаполненный манометр на 400 бар, заливная горловина с сапуном и смотровое окно контроля уровня и температуры масла.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Производительность (подача): 80 л/мин
Номинальное рабочее давление: 200 бар (20 МПа)
Диапазон настройки клапана: 80 - 300 бар
Мощность электродвигателя: 22 кВт
Частота вращения: 1500 об/мин
Напряжение питания: 380 В (3 фазы, 50 Гц)
Объем гидравлического бака: 250 литров
Фильтрация напорной линии: картридж 20 мкм
Фильтрация сливной линии: картридж 25 мкм
Контроль давления: манометр 0-400 бар (с глицерином)
Контроль масла: индикатор уровня со встроенным термометром
Габариты (Длина х Ширина х Высота): 1300 х 600 х 1500 мм
Масса сухая (без масла): около 350 кг
Масса в заправленном состоянии: около 570 кг

ИНДИВИДУАЛЬНАЯ АДАПТАЦИЯ ПОД ВАШ ПРОЕКТ:
Станция поставляется как готовый гидросиловой модуль. По вашему техническому заданию наши инженеры могут дооснастить её:
Электромагнитным распределительным блоком (на 1, 2, 3 или более секций под плиточный монтаж CETOP);
Шкафом управления на базе реле или контроллера (кнопки Пуск/Стоп, аварийный грибок, циклы автоматического хода штоков, педаль управления);
Воздушным маслоохладителем (радиатором с вентилятором) для работы в особо жарких цехах при тяжелых циклах;
Реле давления и датчиками положения для интеграции в автоматические линии.

Оборудование проходит обязательную опрессовку и стендовые испытания перед отгрузкой.